مواصفات الحاويات قابلة للفك

1.     وصف عام للمنتج

الحاوية الجاهزة السريعة الإعداد من كارمود هي حاوية ذات تصميم مبتكر يمكن أن تجمع (تركب) وتفكك بسهولة في وقت قصير. عندما تكون الحاوية مفككة لأجزاء فإنها لا تأخذ مساحة كبيرة وبالتالي يمكن شحن عدة حاويات جاهزة في نفس حاوية الشحن وهذا ملائم بشكل خاص للشحن الدولي. الحجم القياسي للحاوية الجاهزة هو 2300 مم x5950 مم x 2500 مم (العرض x الطول x الارتفاع), إلا أنه من الممكن إنتاجها حسب الطلب لكن ضمن حدود إنتاجنا. بفضل تصميم الحاوية الذي يحتوي وصلات مثبتة بمسامير يمكن أن تجمع عدة حاويات جاهزة مع بعضها البعض لتشكيل أبنية من طابق واحد أو عدة طوابق, حيث أن هذه الحاوية الجاهزة تعتبر هي الوحدة النمطية في هيكل البناء الناتج. يمكن أن تجدوا مواصفات عامة عن الحاويات الجاهزة في الأقسام اللاحقة.

2.     الانتاج

الهيكل الإنشائي للحاويات الجاهزة السريعة التركيب يتألف من قطاعات (بروفايلات) مصنوعة من الفولاذ المشكل على البارد. الأجزاء الفولاذية يتم تشكيلها على البارد من صفائح ST37 الفولاذية باستخدام أحدث آلات تشكيل اللفيف مما يزيد من القدرة التحميلية لهذه الأجزاء.
من أجل ضمان أعلى جودة فإن كارمود تستخدم فقط الصفائح الفولاذية المجلفنة عالية الجودة والمتوافقة مع مقياس DIN EN 10326 العالمي في إنتاج القطاعات الفولاذية المشكلة على البارد. آلات تشكيل اللفيف عند كارمود أوتوماتيكية ويمكنها إنتاج عناصر فولاذية خالية من الأخطاء بمعدل ( تفاوت الخطأ المسموح = 0.6 مم) متضمنا فتحات المسامير اللولبية. الانتاج لا يتضمن أي تلحيم مما يجعل من السهل فك وتركيب الحاوية.
يقوم مهندسونا بحسابات تصميم الهيكل قبل إنتاج العناصر الهيكلية وذلك وفقا لعامل الفراغ, المؤثرات الداخلية والخارجية ومعايير التصميم المحلية والعالمية. هناك عدة أمور تؤخذ بعين الاعتبار أثناء عملية تصميم الهيكل كامؤثرات البيئية (الثلج, الرياح, الحرارة وغيرها) العوامل الزلزالية في المنطقة, توقعات الزبائن. تستخدم عدة برامج متطورة في تصميم الهيكل مثل Sap2000, XSteel, CFS و برامج مطورة داخل الشركة. فيما يلي أهم مؤشرات التصميم التي نستخدمها للحاويات الجاهزة السريعة التركيب:
Ø     حمل الثلوج (الحد الأعلى): 80 كغ/م²
Ø     سرعة الرياح (الحد الأعلى): 102 كم/ساعة
Ø     حمولة حية للأبنية السكنية (الحد الأعلى): 200 كغ/م²
Ø     حمولة حية للأبنية التجارية (الحد الأعلى): 350 كغ/م²

2.1.    الهيكل (الشاسيه) السفلي:

Ø     البراغي السفلية ذات العروة مصنوعة من صفائح الفولاذ المغلفة بسماكة 4 مم.
Ø     سماكة عناصر الدعم المؤقتة 2 مم.
Ø     ميزات ألواح رقائق الاسمنت والخشب المضغوط (بيتوبان) المستخدمة في الأرضية:
o       الأبعاد: 1250 مم x 1000 مم
o       السماكة: 16 مم
o       الكثافة: 1300 كغ/م³
o       معامل التوصيل الحراري: 0.15 واط\م.ك
o       مقاومة الانحناء: 9 ن/مم²
o       وحدة المرونة: 4500 ن/مم²
o       مقاومة الحريق: (B1 DIN 4102)
Ø     لوح البيتوبان يتم وصله مع الهيكل الفولاذي بواسطة براغي مغلفنة
Ø     الفينيل (يستخدم لتلبيس الأرض) بسماكة 3 مم ويلصق بلوح البيتوبان بواسطة غراء خاص

2.2.    الهيكل (الشاسيه) العلوي:

Ø     سماكة البراغي ذات العروة (لها رأس على شكل حلقة) 4 مم.
Ø     يوضع الصوف الزجاجي داخل العواميد والعوارض من أجل تجنب الجسور الحرارية.
Ø     يتم توصيل الهيكل العلوي بواسطة براغي وبالتالي يمكن فكه وتركيبه بسهولة.
Ø     تستعمل ألواح بلاستيك (بي في سي) في إكساء السقف.

2.3.    الأعمدة:

Ø     هناك أربعة أعمدة موزعة على الزوايا الأربع ويتم ربطهم مع الهيكل العلوي والسفلي بواسطة براغي ذات عروات وبراغي ذات عزقات. في كل زاوية يستعمل 8 براغي مع عزقاتها لربط العمود بالهيكل.
Ø     مواسير نازلة بقطر 40 مم توضع داخل العواميد من أجل تصريف مياه الأمطار.

2.4.    الجدران

ميزات ألواح الصاج المجلفن المحشوة بالمادة العازلة (البولي يوريتان) والتي تستعمل في الجدران:
Ø     الأبعاد: 1000 مم x 2250 مم (العرض x الطول)
Ø     سماكة طبقة العزل من البولي يوريتان 40 مم, مغطاة بصفيحتين مضلعتين سماكة الصفيحة الداخلية 0.4 مم والخارجية 0.5 مم
Ø     مقاومة للحريق بتصنيف B2  (EN 13501-1, DIN 4102)
Ø     الكثافة 38 كغ\م³ (EN 1620, DIN 53420) مع درجة تسامح للخطأ بمقدار ±2 كغ\م³
Ø     مقاومة الحرارة بين -200° س و +100° س
Ø     مقاومة البخار بين 30 – 100 (EN 12086, DIN 4590)
Ø     نسبة الخلايا المغلقة 95% (EN14509, DIN4590)
Ø     القوة الميكانيكية 100 كيلو باسكال و 400 كيلو باسكال (EN1607, DIN18159)
Ø     امتصاص الماء 2 % خلال 168 ساعة (EN ISO 354, ASTM E203)
Ø     معامل التوصيل الحراري 0.022 واط\م.ك (EN12939, ASTMC518)
Ø     الصفائح مغطاة بطلاء بوليستر RAL 9002. سماكة الطلاء 20 ميكرون وسماكة البطانة (الطلاء الأولي) 5 ميكرون.
Ø     كيفية دعم تركيب المكيفات موضحة في الرسومات الفنية
Ø     DX51 D+Z (EN10327, DIN 17162/1&2, ASTM A653)
Ø      مقاومة الشد القصوى 500 نيوتن/مم  (EN10327, DIN 17162/1&2, ASTM A653)
Ø     الاستطالة النهائية الدنيا 22مم (EN10327, DIN 17162/1&2, ASTM A653)
Ø     الطلاء (بطريقة الغمس في معدن مصهور) 200-280 غ/م (EN10327, DIN 17162/1&2, ASTM A653)

3.     تصميم الأساس

الحاويات الجاهزة السريعة التركيب ذات بنية خفيفة الوزن وبالتالي فهي لا تحتاج لأساسات عميقة. كارمود ستزود الزبون بمخطط الأساسات بالاضافة لتفاصيل التدعيم والزبون بدوره عليه أن يحضر الأساس. عادة يكفي أن يكون الأساس عبارة عن بلاطة من الاسمنت ولكننا ننصح باستعمال أساس شريطي (حصيرة) لرفع الحاوية وتخفيف احتكاكها مع الأساس الاسمنتي من أجل التوفير في استخدام الطاقة. أبعاد القاعدة و تموضعها متضمنة في مخطط الأساسات.

4.     العزل الحراري

حاويات كارمود الجاهزة السريعة التركيب صممت لتحقق أعلى مستوى من الحفاظ على الطاقة وأفضل عزل آخذين بعين الاعتبار الخصائص البيئية للمنطقة حيث ستركب الحاوية. يستعمل الصوف الزجاجي و ألواح الصاج المجلفن المحشوة بالمادة العازلة (البولي يوريتان) العالية الجودة في الوصلات لتجنب الجسور الحرارية. الحاوية الجاهزة القياسية تتوافق مع المعيار التركي للاستخدام الأكفأ للطاقة (TS825) ويمكن استعمالها في معظم بلدان العالم من غير الحاجة لأي تعديل. معاملات نقل الحرارة (القيمة U) لأجزاء الحاويات الجاهزة موضحة كما يلي:
Ø     الجدران الخارجية: 0.47 Kkal/m²sa°C
Ø     الجدران الداخلية: 0.45 Kkal/m²sa°C
Ø     السقف: 0.68 Kkal/m²sa°C
Ø     الأرضية: 3.85 Kkal/m²sa°C
أداء العزل الحراري من الممكن تحسينه بناء على طلب الزبون عندما لا تكفي الشروط المذكورة أعلاه في مواجهة ظروف بيئية قاسية.
 

5.     شبكة الكهرباء

الأسلاك كهربائية ومجاريها والمعدات الكهربائية لا تأتي مدمجة في الحاويات الجاهزة السريعة التركيب وإنما يتم تركيبها على الألواح بشكل ظاهر وأنيق. فيما يلي خصائص التجهيزات الكهربائية المستخدمة في الحاويات الجاهزة القياسية:
Ø     كابلات الإضاءة  2 x 1.5 مم² NYM.
Ø     كابلات مقابس الكهرباء 3 x 2.5 مم² NYM.
Ø     تستعمل وحدات إضاءة فلورية للإضاءة الداخلية باستطاعة 2 x 18 واط. هذه الوحدات تكون مغطاة لمنع تسرب الماء في الغرف الرطبة (كالحمام).
Ø     كل حاوية تحتوي على مقبس طاقة و قاطع كهربائي.
Ø     علبة الفيوزات تحتوي 4 قواطع, فواصل دارة التيار المتبقي و كابلات بي في سي  25  x25 متضمنة أيضا.
6. 
7. 
 

1.    شبكة السباكة (الصحية)

Ø     أبعاد حوض (مغسلة) المرحاض 370 مم x 450 مم.
Ø     الماء الساخن موجود في المرحاض.
Ø     مراحيض كرسي مجهزة بصناديق تدفق الماء, أما مياه المجاري فيتم تصريفها من الطرف الخلفي.
Ø     الحمام يحتوي على دش مع صنبور مياه وحوض مسطح بأبعاد 800 مم x 800 مم.
Ø     تمديدات مياه الشرب والمعدات الملحقة من مادة PPRC أما تمديدات مياه المجاري و ملحقاتها فمن  PVC.

2.     الأبواب

Ø     إطارات وجوانب الأبواب مصنوعة من طفائح فولاذية مطلية, أما داخل الباب فهو MDF (إم دي إف)
Ø     أبعاد الأبواب الخارجية 900 مم x 2000 مم والأبواب الداخلية 800 مم x 2000 مم.
Ø     قفل على الباب الخارجي من ماركة تركية متوافقة مع هيئة المقاييس التركية.
Ø     أبعاد مفصلات الأبواب 100 مم x 25 مم.  المفصلات مطلية بمادة RAL 9002 ومتواجدة كأربع قطع.

3.     النوافذ

Ø     إطارات النوافذ وجوانبها مصنوعة من صفائح الفولاذ المجلفن و بي في سي
Ø     أبعاد النوافذ الداخلية القابلة للفتح 80 سم x 110 سم و هي من درفة واحدة.
Ø     زجاج نوافذ مزدوج : زجاج سماكة 4 مم و فاصل بين لوحي الزجاج 9 مم

4.     التعبئة والتغليف

كل أجزاء الحاوية الجاهزة محزمة بشكل جيد ويتم شحنها كطرد واحد حيث توضع كل الأجزاء بين الهيكلين (الشاسيه) العلوي والسفلي. يتم وضع عوارض زوايا بين الإطارات العلوية والسفلية لتثبيت الطرد. أبعاد الطرد 2300 مم x 5950 مم x 450 مم (العرض x الطول x الارتفاع).
محتويات الطرد: الهيكل ( الشاسيه) السفلي, الهيكل العلوي, 4 أعمدة, ألواح الجدران المعزولة, ألواح الأبواب, ألواح النوافذ, التجهيزات الكهربائية, إزار الحائط( طوق خشبي يفصل بين جدران الغرفة وأرضيتها) ومجرى الكابلات والأسلاك.

5.     مواد أخرى

Ø     كل السطوح المعدنية مزدوجة الطلاء , طلاء صناعي من طبقتين (Ral 5002).
Ø     إزار الحائط المصنوع من البي في سي يركب على الحواف السفلية لألواح الجدران أما حواف الزوايا فهي مغلقة بواسطة مجاري الكابلات ذات الأبعاد 20 مم x 60 مم والمصنوعة من البي في سي.